产品特点图
在过去的数十年，不干胶标签已占据了显著的市场份额，虽然不干胶标签综合应用成本比湿胶和缠绕标签高，但相对于缠绕收缩标签和收缩套标，不干胶标签综合成本明显来得低，所以不干胶标签不断取代了其它不同的标签技术或工艺，这主要归功于不干胶标签材料的特性，比如材料的多样化、外观表现好以及较有竞争力的综合应用成本。
不干胶标签面临的挑战
不干胶标签在市场发展中避免不了各方面的挑战：其它标签技术工艺的挑战、材料的挑战等。比如环绕标签又卷土重来，以无底纸型的概念出现在市场，可以是纸可以是膜;而收缩套标由于它优越的外观表现和全瓶身包裹，也占据着明显的市场份额。在不同标签工艺激烈竞争的情况下，不干胶标签最终凭借它在成本控制、原材料选择不断创新以及对高端应用推出量身定制的解决方案等方面的优势取得了更快的发展。
在中有许多颜料的基本颗粒尺寸是很小的。但是，由于这些基本颗粒有粘附在一起而聚集成比之大许多倍的聚集体(团)，所以，就要用机械来进行研磨，以使这些聚集体分散至所需的程度。
所以各大生产厂家不单单是为防伪做防伪防伪的，防伪防伪还具有提高形象、刻画品牌价值、推广商品、便于厂家等功用。
适用范围
为什么选择我们
转移相。防伪印刷从版面向纸上转移(传递)的过程中，要求有一系列有意义而复杂的流变性能。显然，防伪印刷的转移(传递)过程是比较复杂的。假设有两个表面涂以防伪印刷的光滑金属辊互相对着转动(圆周速度相等)，并且防伪印刷单位面积的厚度为x，长度为L。在通过辊隙之前，根据传递平衡条件，每单位面积的乘积(X×L)是相等的，如果由于墨辊转动，防伪印刷不断向辊隙方向流动，因h，所以单位面积的厚度x就减少了。墨层的表面就处于拉紧状态。
可以看出，从h1=x起，在防伪印刷内部形成了一种导致单位面积变形的压力，越靠近辊隙则压力越大。这种变形也使每一个防伪印刷粒产生了不同的速度，这样就产生了一个速度差的问题，在辊隙间距最小的h处，速度差 ，当墨辊表面在h2部位开始分离时，速度差便减小。辊隙间的速度差(以频率单位赫兹计)为1024至105秒－1之间，其剪切应力约为107达因／厘米2。
防伪印刷在临界层(即防伪印刷与墨辊之间产生粘附力处)的流动速度与墨辊的圆周速度是相等的。在辊隙中间，即在1/2h处，防伪印刷的流动速度大于墨辊的圆周速度。其速度分布呈抛物线状。。而在墨辊间隙的分离点h2处，由于防伪印刷不再受到剪切应力的影响，所以速度又恢复到平稳的状态，这时，防伪印刷的单位面积也恢复到原来的状态，在没有剪切应力的情况下，在低速时防伪印刷就形成一种圆弧形。
